融創(chuàng)與國(guó)內(nèi)聞名的PU合成革廠家合作高溫導(dǎo)熱油熱能表
PU合成革生產(chǎn)工藝（工序、流程）種類較多。根據(jù)要求，一種產(chǎn)品往往需要多種生產(chǎn)工藝進(jìn)行組合生產(chǎn)。通常以一種材料為基材，在上面涂覆一層或多層合成樹脂（包括各種添加劑）制成的一種外觀似皮革的產(chǎn)品。所用的基材有各類織布、合成纖維無紡布、皮革等，也有無基材的產(chǎn)品。涂覆的合成樹脂主要為聚氨酯、聚氯乙烯，據(jù)資料介紹還有聚酰胺和聚烯烴（如聚乙烯、聚丙烯）等。目前國(guó)內(nèi)合成革工藝的基本模式有濕法工藝和干法工藝，兩者生產(chǎn)流程不同。
但不論是干法生產(chǎn)工藝還是濕法生產(chǎn)工藝都需要用到大量的熱量。業(yè)內(nèi)人士用“三涂三烘”來形容離型紙干法生產(chǎn)工藝，為了確保離型紙的強(qiáng)度，離型紙必須承受一定的張力，并且反復(fù)經(jīng)受高溫烘箱的測(cè)試，必須保證不斷紙，不變形；為了確保聚氨酯皮革的耐高溫性，對(duì)離型紙要進(jìn)行2-3分鐘的高溫處理，一般要求其能耐150度高溫。濕法工藝流程中，聚氨酯涂料層在完全凝固以后，其泡孔層內(nèi)會(huì)殘留一定數(shù)量的DMF，這些DMF必須在水洗槽中強(qiáng)行脫出，如脫除不干凈，烘干后會(huì)造成表面有麻點(diǎn)等缺陷。實(shí)踐證明，水洗槽的溫度對(duì)DMF的洗出速度及后期殘留量影響很大。另外，水洗干凈之后，為除去水份，需要烘干處理，一般烘箱溫度根據(jù)含有水分可控制在120-180度之間。足見，合成革的生產(chǎn)工藝過程中需要用到大量的熱量。
7月中旬，融創(chuàng)廈門銷售部宋經(jīng)理接到一個(gè)客戶的來電，詢問導(dǎo)熱油熱能表的情況。據(jù)了解，這是一家大型的聚氨酯合成革生產(chǎn)廠家，他們現(xiàn)場(chǎng)有6臺(tái)大型導(dǎo)熱油爐，分別給不同的車間供熱。近年來，全球經(jīng)濟(jì)低迷，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)不再，為了提高生產(chǎn)和管理效率，節(jié)約成本，公司領(lǐng)導(dǎo)決定，要對(duì)每個(gè)車間進(jìn)行嚴(yán)格的績(jī)效考核，對(duì)有用蒸汽的，或者導(dǎo)熱油供熱的間接制造成本進(jìn)行監(jiān)測(cè)計(jì)量，需要在車間內(nèi)部安裝導(dǎo)熱油熱能表，按月考核，賞罰分別，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
因?yàn)槲覀內(nèi)趧?chuàng)與很多這樣的用戶合作過，宋經(jīng)理發(fā)了幾個(gè)典型的導(dǎo)熱油熱能表的現(xiàn)場(chǎng)給客戶查看，經(jīng)過幾次溝通，客戶對(duì)我們?nèi)趧?chuàng)的專業(yè)技術(shù)和品質(zhì)保證非常信任，于是，雙方順利簽訂合作協(xié)議。下面是融創(chuàng)技術(shù)人員指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員安裝和調(diào)試導(dǎo)熱油熱能表時(shí)客戶拍攝的現(xiàn)場(chǎng)照片，供大家分享：
融創(chuàng)HTOM-V系列導(dǎo)熱油熱能表被安裝在客戶現(xiàn)場(chǎng)
融創(chuàng)為客戶選用了帶高溫散熱片的渦街流量計(jì)來測(cè)量導(dǎo)熱油體積流量，耐溫350度
融創(chuàng)導(dǎo)熱油熱能表配套的熱能積算儀熱能單位可選（如KJ/H,GJ/H,MJ/H,KCAI/H等等）
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